




較早的濾芯,濾芯的內(nèi)芯和外殼(亦稱濾筒、濾瓶)是分離的,因此稱之為“分離式濾芯”,屬于蒂1代濾芯。由于較早的反滲透凈水機(jī)是美國(guó)研發(fā)生產(chǎn)的,這類濾芯也是從美國(guó)引進(jìn)的,因此又稱“美式濾芯”。
這類濾芯的安裝和更換不但很麻煩(要蹲在地上操作),而且是個(gè)技術(shù)活。如果擰松了,在忽大忽小的自來(lái)水進(jìn)水壓力特別是水錘的長(zhǎng)期作用下,很容易逐漸松動(dòng)并造成滲水或漏水;而如果擰太緊了,又有可能把橡膠O型圈擰變形甚至擰斷裂,更會(huì)導(dǎo)致漏水。因此這類濾芯的凈水機(jī),用戶自己安裝或更換濾芯存在著安全和質(zhì)量隱患,需要專業(yè)的經(jīng)銷商或服務(wù)商上門安裝或更換濾芯,是一種需要長(zhǎng)期售后服務(wù)的產(chǎn)品。
此外,換濾芯時(shí),即使關(guān)閉進(jìn)水球閥、切斷水源,仍有不少水會(huì)溢出,甚至水流滿地,不銹鋼濾殼廠家,場(chǎng)面不堪入目。
鑒于濾芯破損的原因主要是由于濾芯在再生過程中發(fā)生了滲碳,而滲碳是在高溫下才能發(fā)生,所以解決的根本方法在于避免濾芯再生過程中進(jìn)行焙燒,過濾器濾殼廠家,可以選用溶液浸泡或者超聲波清洗。 高分子燒結(jié)精密微孔過濾技術(shù)及應(yīng)用情況介紹
液固分離是許多工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的化工單元操作,生產(chǎn)上的物料有易濾料液,難濾料液與超細(xì)料液三類,易濾料液(固體顆粒為剛性,且大于 10 微米)可采用傳統(tǒng)的以濾布為過濾介質(zhì)的過濾技術(shù)解決,活性炭濾殼廠家,超細(xì)料液(器固體顆粒粒徑在 0.5 ~ 0.01 微米之間固體濃度小于 5-10 毫克 / 升)的過濾采用超濾膜技術(shù)亦可獲得解決;難濾料液的固體顆粒在 10 ~ 0.5 微米之間,或者顆粒雖大于 10 微米,但顆粒非剛性,易變形,顆粒之間,顆粒與過濾介質(zhì)之間粘性大,且固體濃度大于 5 ~ 10 毫克 / 升。這類材料是目前工業(yè)生產(chǎn)上難處理的料液,往往成為工業(yè)生產(chǎn)上薄弱環(huán)節(jié),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本與勞動(dòng)生產(chǎn)率。
熔噴濾芯采用無(wú)毒無(wú)味的100% 純聚丙希為原料,經(jīng)過熔融、噴射、牽引、成型等工藝制成各種不同規(guī)格型號(hào)、精度等級(jí)的管狀濾芯,專利技術(shù)的密度分級(jí)設(shè)計(jì)保證蕞佳容污量,南京濾殼廠家,適用于水處理,油水分離等領(lǐng)域,它具有較高的孔隙率,阻力小、流量大、承受壓力高,油污層次分明,濾渣負(fù)荷量大,纖維不易脫落, 化學(xué)相容性好,使用壽命長(zhǎng),既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠。
線繞濾芯是由紡織纖維組紗按特定工藝(可控制濾層纏繞密度及濾孔形狀)緊密地纏繞在多孔骨架上,形成外疏內(nèi)密不同精度要求的蜂窩結(jié)構(gòu),具有十分優(yōu)良的過濾特性,能有效地除去流體中懸浮物,鐵銹、顆粒等雜質(zhì)。

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