




濾芯是濾清器重要的組成部分,pp棉濾芯生產(chǎn)廠家往往也能暴露出濾清器的問題所在。
1.使用低價格的濾紙制作濾芯,因其濾紙孔徑大、均勻性差、過濾效率低,聚丙稀濾芯不能將對發(fā)動機有害的雜質(zhì)進行有效濾除,造成發(fā)動機早期磨損。
2.使用低質(zhì)膠粘劑,而且用量少,既不耐油,又不能牢固粘接,造成濾芯粘接處短路;或濾芯接縫處使用訂書釘連接,無法密封而短路,使大量有害雜質(zhì)進入發(fā)動機,消減發(fā)動機壽命。
3.以普通橡膠件替代耐油橡膠件,3M大流量濾芯在使用過程中或因內(nèi)部密封件密封失效形成濾清器內(nèi)部短路致使發(fā)動機早期磨損、壽命消減或因外部密封件膨脹變形,造成機油濾清器外密封圈擠出,短時間內(nèi)大量泄油,使發(fā)動機燒瓦、抱軸,遭受嚴重損害。
4.空濾器外殼部件焊接處以點焊替代縫焊,3M剛性PP濾芯無法保證密封性,形成短路。
5.機油濾清器中心管材料以薄代厚,哪有濾芯代加工,強度不夠,在使用過程中因中心管吸癟,濾芯破損堵塞油路,致使發(fā)動機潤滑不足;或咬口處可靠性差,使用過程中咬口處拉開,致使機油在短時間內(nèi)大量泄漏,因而造成燒瓦,抱軸。

pp棉濾芯的打折結(jié)構過濾面積大,起始壓差低,流速快,過濾器容積小,造價成本小。由于是預過濾和終過濾合二為一,凈水器濾芯代加工,因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑的濾芯長。單一的純聚丙稀材質(zhì),易判斷其化學兼容性。但是PP折疊濾芯除了以上這些優(yōu)勢之外,也具有工作壓力小(一般不能超過0.3 Mpa,如超過壓力微孔有擴張現(xiàn)象),固體易穿濾,特別工作溫度大于60℃,反沖效果不理想等等劣勢。
pp折疊濾芯檢測和滅菌操作方法:
檢測蒸汽供給和壓縮氣體的壓力,把他們設置在待定值上,此時壓力值應設置在1.5bar到2bar之間。
打開閥門a和閥門b,凈化蒸汽管路直到完全清除其中的冷凝水。
開啟閥門c、d,直到完全排出冷凝水。
慢慢打開閥門c,嘉興濾芯代加工,增加蒸汽的流入,以此等待3到4分鐘進一步加熱PP折疊水濾芯。
部分關閉排氣閥閥門b、d、f,讓含有水滴的蒸汽連續(xù)排出。

無論是地下水還是地表水,總可能含有鐵鋁膠體、硅膠體、有機質(zhì)膠體及其他外加助劑形成的膠體。它們都可能沉積在RO 膜表面,形成膠體污染和膠體污堵現(xiàn)象,使系統(tǒng)壓差增加、產(chǎn)水量降低、脫鹽率下降和反沖困難。
因此,為了提高RO 膜的使用性能,提高膜的使用壽命,RO 系統(tǒng)需要預過濾,除去原水中較大粒徑雜質(zhì)和膠體。一般在RO 膜前要對原水進行兩重過濾:一是粗濾,采用沙濾或者沉淀方法除去原水中的大顆粒雜質(zhì);二是預濾,即采用保安過濾器,活性炭濾芯代加工,用濾芯或濾袋除去原水中小顆粒雜質(zhì)。
3M大流量濾芯融合了聚丙稀(PP)熔噴、纖維多重復合以及專利打摺等先進技術,使單支濾芯較高流量可以達到110t/h,賦予濾芯高流量、深層過濾和使用周期長等特點,濾芯在1~70μm 范圍內(nèi)過濾精度達到99.9%。同時,濾芯采用“O”型圈密封和獨特的導流管設計,可以保證過濾效率,杜絕旁漏。

您好,歡迎蒞臨蕪湖華恒塑...,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |